RM 2RH תחנה כפולה IMC מכונה תרמית
פרמטרים של מכונה
| ◆ מודל: | RM-2R |
| ◆ מקסימום שטח: | 820*620 מ"מ |
| ◆ מקסימום גובה צורה: | 80 מ"מ |
| ◆ עובי מקסימום גיליון (מ"מ): | 2 מ"מ |
| ◆ לחץ אוויר מקסימלי (סרגל): | 8 |
| ◆ מהירות מחזור יבש: | 48/צילום |
| ◆ כוח מחיוא: | 65T |
| ◆ מתח: | 380V |
| ◆ PLC: | מפתח |
| ◆ מנוע סרוו: | יסקאווה |
| ◆ מפחית: | GNORD |
| ◆ יישום: | מגשים, מכולות, קופסאות, מכסים וכו '. |
| ◆ רכיבי ליבה: | PLC, מנוע, מיסב, תיבת הילוכים, מנוע, הילוך, משאבה |
| ◆ חומר מתאים: | Pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
| מקס. עוֹבֶשׁ מידות | כוח הידוק | מהירות מחזור יבש | מקס. דַף עוֹבִי | מקסימום גוֹבַה | Max.air לַחַץ | חומר מתאים |
| 820x620 מ"מ | 85T | 48/מחזור | 2.8 מ"מ | 180 מ"מ | 8 בר | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
סרטון מוצר
תרשים פונקציה
תכונות עיקריות
✦ חווה רמה חדשה של פרודוקטיביות עם מכונת היצירה והחיתוך המהירה האוטומטית שלנו. הוא כולל עיצוב של שתי תחנות, הוא מבצע גיבוש וחיתוך בו זמנית, ומגביר משמעותית את יעילות הייצור. מערכת החיתוך במות מבטיחה קיצוצים מהירים ומדויקים, מה שהופך את תהליך הייצור ליעיל יותר.
Model המודל מציע יכולות גיבוש לחץ חיוביות ושליליות כאחד. על ידי יישום חום ולחץ, סדין הפלסטיק הופך לצורת המוצר הרצויה. היצירת לחץ חיובי מבטיחה משטח מוצר חלק ועקבי, ואילו יצירת לחץ שלילית מבטיחה את הדיוק של תכונות קעורות וקמוות, וכתוצאה מכך איכות מוצר יציבה ומעולה.
✦ מצויד במערכת משטחים מקוונת, המכונה שלנו משיגה ערימה אוטומטית של מוצרים מוגמרים. תהליך ערימה יעיל זה משפר מאוד את יעילות הייצור ומפחית את עוצמת העבודה, ומאפשר לצוות שלך להתמקד במשימות קריטיות אחרות.
מכונה מתאימה באופן אידיאלי לייצור מוצרים בגובה קטן כמו כוסות רוטב חד פעמיות, צלחות ומכסים. עם זאת, זה יכול להתאים בקלות לגדלי מוצרים וצורות שונות. על ידי שינוי תבניות והתאמת פרמטרים, ניתן לייצר מגוון רחב של מוצרים.
Invest ביעילות ובאיכות עם מכונת הייצור והחיתוך האוטומטית שלנו במהירות גבוהה. גיבוש וחיתוך סימולטני, יכולות לחץ חיוביות ושליליות, ערימה אוטומטית וגמישות בייצור מוצרים - והכל בפתרון חזק אחד. הישאר לפני התחרות והרומם את יכולות הייצור שלך באמצעות המכונה החדישה שלנו!
אזור יישום
מכונה תרמית-פורמינג דו-תחומית זו נמצאת בשימוש נרחב בתעשיות אריזת מזון וקייטרינג. עם היתרונות והגמישות שלו, הוא מספק לארגונים פתרונות ייצור באיכות גבוהה ויעילות גבוהה.
שֶׁל מוֹרֶה
מָבוֹא:
ThermoForming הוא תהליך ייצור רב -תכליתי ויעיל המשמש בכל ענפים שונים. כדי להבטיח ייצור חלק ואיכות מהשורה הראשונה, הכנת ציוד מתאימה, טיפול בחומרי גלם ותחזוקה הם חיוניים.
הכנת ציוד:
לפני תחילת הייצור, אמת את החיבור החזק ואת אספקת החשמל של מכונת התרמו-פורמינג הדו-תחומית שלך. ערכו בדיקה יסודית של חימום, קירור, מערכות לחץ ופונקציות אחרות כדי להבטיח את פעולתם הרגילה. התקן היטב את התבניות הנדרשות, והבטיח שהן מיושרות בצורה מושלמת כדי למנוע תקלות אפשריות במהלך תהליך הייצור.
הכנת חומרי גלם:
התחל בבחירת גיליון פלסטיק המתאים לעיצוב, הבטחת שהוא מתיישר עם הדרישות הספציפיות של הפרויקט. שימו לב מקרוב לגודל ולעובי, מכיוון שגורמים אלה משפיעים באופן משמעותי על שלמותו של המוצר הסופי. עם יריעת פלסטיק מוכנה היטב, אתה מניח את הבסיס לתוצאות תרמיות ללא רבב.
הגדרות חום:
פתח את לוח הבקרה של מכונת העיצוב התרמי שלך וקבע את טמפרטורת החימום וזמן. שקול את המאפיינים של חומר הפלסטיק ואת דרישות העובש בעת ביצוע התאמות אלה. אפשר למכונה התרמו -פורמינג זמן רב להגיע לטמפרטורת הסט, להבטיח כי יריעת הפלסטיק משיגה את הרכות והעצבות הרצויה לעיצוב אופטימלי.
גיבוש - ערימה:
הניחו בזהירות את יריעת הפלסטיק המחוממת מראש על משטח העובש, והבטיחו שהוא שוכב שטוח וחלק. התחל את תהליך הדפוס, והעצים את התבנית למרוח לחץ וחום במסגרת הזמן הייעודית, מעצבת במיומנות את סדין הפלסטיק לצורתו הרצויה. לאחר היווצרות, תן לפלסטיק להתמצק ולקרר דרך התבנית, להמשיך לערימה המסודרת השיטתית לצורך משטחים יעילים.
הוצא את המוצר המוגמר:
בדוק ביסודיות כל מוצר מוגמר כדי להבטיח שהוא עומד בצורה הנדרשת ודבק בסטנדרטים האיכותיים ביותר. הערכה מדוקדקת זו מבטיחה שרק יצירות ללא רבב עוזבות את קו הייצור, ומבטלות את המוניטין שלך למצוינות.
ניקוי ותחזוקה:
כדי לשמור על היעילות של ציוד התרמו -פורמינג שלך, אימץ שגרת ניקוי ותחזוקה שקדנית. לאחר השימוש, הפיל את מכונת הרמה התרמית וניתק אותה ממקור הכוח. בצע ניקוי יסודי של תבניות וציוד כדי לחסל כל פלסטיק או פסולת שיורים. בדוק באופן קבוע רכיבי ציוד שונים כדי להבטיח את הפונקציונליות האופטימלית שלהם, מה שמאבטח את הפרודוקטיביות ללא הפרעה.
