RM 2RH Double Station IMC Thermoforming Machine
פרמטרים של מכונה
| ◆ דגם: | RM-2R |
| ◆ אזור גיבוש מקסימלי: | 820*620 מ"מ |
| ◆ גובה גיבוש מקסימלי: | 80 מ"מ |
| ◆ עובי גיליון מרבי (מ"מ): | 2 מ"מ |
| ◆ לחץ אוויר מרבי (בר): | 8 |
| ◆ מהירות מחזור יבש: | 48/סייל |
| ◆ כוח מחיאות כפיים: | 65T |
| ◆ מתח: | 380V |
| ◆ PLC: | KEYENCE |
| ◆ מנוע סרוו: | יאסקווה |
| ◆ מפחית: | GNORD |
| ◆ יישום: | מגשים, מיכלים, קופסאות, מכסים וכו'. |
| ◆ רכיבי ליבה: | PLC, מנוע, מיסב, תיבת הילוכים, מנוע, גיר, משאבה |
| ◆ חומר מתאים: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| מקסימוםעובש ממדים | עוצמת לחיצה | מהירות מחזור יבש | מקסימוםדַף עוֹבִי | Max.Foming גוֹבַה | מקס.אייר לַחַץ | חומר מתאים |
| 820x620 מ"מ | 85T | 48/מחזור | 2.8 מ"מ | 180 מ"מ | 8 בר | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
סרטון מוצר
דיאגרמת פונקציות
תכונות עיקריות
✦ חווה רמה חדשה של פרודוקטיביות עם מכונת העיצוב והחיתוך האוטומטית המתקדמת שלנו.עם עיצוב שתי תחנות, הוא מבצע גיבוש וחיתוך בו זמנית, מה שמגביר משמעותית את יעילות הייצור.מערכת החיתוך במות מבטיחה חיתוכים מהירים ומדויקים, מה שהופך את תהליך הייצור ליעיל יותר.
✦המודל שלנו מציע יכולות ליצירת לחץ חיובי ושלילי.על ידי הפעלת חום ולחץ, יריעת הפלסטיק הופכת לצורת המוצר הרצויה.יצירת לחץ חיובי מבטיחה משטח מוצר חלק ועקבי, בעוד שיצירת לחץ שלילי מבטיחה את הדיוק של תכונות קעורות וקמורות, וכתוצאה מכך איכות מוצר יציבה ועילאית.
✦המכונה שלנו מצוידת במערכת מקוונת למשטחים ומשיגה ערימה אוטומטית של מוצרים מוגמרים.תהליך הערימה היעיל הזה משפר מאוד את יעילות הייצור ומפחית את עוצמת העבודה, ומאפשר לצוות שלך להתמקד במשימות קריטיות אחרות.
✦המכונה שלנו מתאימה באופן אידיאלי לייצור מוצרים בגובה קטן כמו כוסות רוטב חד פעמיות, צלחות ומכסים.עם זאת, הוא יכול להתאים בקלות לגדלים וצורות שונות של מוצרים.פשוט על ידי שינוי תבניות והתאמת פרמטרים, ניתן לייצר מגוון רחב של מוצרים.
✦ השקיעו ביעילות ובאיכות עם מכונת העיצוב והחיתוך האוטומטית שלנו במהירות גבוהה.גיבוש וחיתוך בו זמנית, יכולות לחץ חיובי ושלילי, ערימה אוטומטית וגמישות בייצור המוצר - הכל בפתרון אחד חזק.הישאר לפני המתחרים והעלה את יכולות הייצור שלך עם המכונה החדישה שלנו!
אזור יישום
מכונת תרמופורמינג 2 תחנות זו נמצאת בשימוש נרחב בתעשיות אריזות מזון והסעדה.עם היתרונות והגמישות שלה, היא מספקת לארגונים פתרונות ייצור איכותיים ויעילים.
הדרכה
מבוא:
Thermoforming הוא תהליך ייצור רב תכליתי ויעיל המשמש בתעשיות שונות.כדי להבטיח ייצור חלק ואיכות מהשורה הראשונה, הכנת ציוד נכונה, טיפול בחומרי גלם ותחזוקה חיוניים.
הכנת ציוד:
לפני תחילת הייצור, ודא את החיבור והספק החזקים של מכונת התרמופורמציה בעלת 2 תחנות שלך.ערוך בדיקה יסודית של מערכות החימום, הקירור, הלחץ ופונקציות אחרות כדי להבטיח את פעולתן הרגילה.התקן בצורה מאובטחת את התבניות הנדרשות, וודא שהן מיושרות בצורה מושלמת כדי למנוע תקלות פוטנציאליות במהלך תהליך הייצור.
הכנת חומר גלם:
התחל בבחירת יריעת פלסטיק המתאימה ליציקה, תוך הקפדה על התאמה לדרישות הספציפיות של הפרויקט.שימו לב היטב לגודל ולעובי, שכן גורמים אלו משפיעים באופן משמעותי על שלמות המוצר הסופי.עם יריעת פלסטיק מוכנה היטב, אתה מניח את הבסיס לתוצאות תרמופורמינג ללא רבב.
הגדרות חום:
פתח את לוח הבקרה של מכונת התרמופורמינג שלך וקבע את טמפרטורת החימום והזמן.שקול את המאפיינים של החומר הפלסטי ואת דרישות העובש בעת ביצוע התאמות אלה.אפשר למכונת התרמופורמינג מספיק זמן להגיע לטמפרטורה שנקבעה, כדי להבטיח שיריעת הפלסטיק תשיג את הרכות והיכולת הרצויה לעיצוב אופטימלי.
גיבוש - הערמה:
הניחו בזהירות את יריעת הפלסטיק המחוממת מראש על משטח התבנית, וודאו שהוא ישכב שטוח וחלק.התחל את תהליך היציקה, העצמת התבנית להפעיל לחץ וחום במסגרת הזמן המיועד, תוך עיצוב מיומן של יריעת הפלסטיק לצורתה הרצויה.לאחר היווצרות, הניחו לפלסטיק להתמצק ולהתקרר דרך התבנית, המשך לערמה המסודרת השיטתית עבור פלטיזציה יעילה.
הוצא את המוצר המוגמר:
בדוק ביסודיות כל מוצר מוגמר כדי לוודא שהוא עומד בצורה הנדרשת ועומד בתקני האיכות הגבוהים ביותר.הערכה מדוקדקת זו מבטיחה שרק יצירות ללא רבב יוצאות מפס הייצור, ובכך מחזקת את המוניטין שלך למצוינות.
ניקיון ותחזוקה:
כדי לשמר את היעילות של ציוד התרמופורמינג שלך, אמצו שגרת ניקיון ותחזוקה קפדנית.לאחר השימוש, כבה את מכונת התרמופורמינג ונתק אותה ממקור החשמל.בצע ניקוי יסודי של תבניות וציוד כדי לסלק כל שאריות פלסטיק או פסולת.בדוק באופן קבוע רכיבי ציוד שונים כדי להבטיח את הפונקציונליות האופטימלית שלהם, תוך הבטחת פרודוקטיביות ללא הפרעה.
