RM-4 מכונת תרמופורמינג עם ארבע תחנות
פרמטרים של מכונה
| ◆ דגם: | RM-4 |
| ◆ אזור גיבוש מקסימלי: | 820*620 מ"מ |
| ◆ גובה גיבוש מקסימלי: | 100 מ"מ |
| ◆ עובי גיליון מרבי (מ"מ): | 1.5 מ"מ |
| ◆ לחץ אוויר מרבי (בר): | 6 |
| ◆ מהירות מחזור יבש: | 61/סייל |
| ◆ כוח מחיאות כפיים: | 80T |
| ◆ מתח: | 380V |
| ◆ PLC: | KEYENCE |
| ◆ מנוע סרוו: | יאסקווה |
| ◆ מפחית: | GNORD |
| ◆ יישום: | מגשים, מיכלים, קופסאות, מכסים וכו'. |
| ◆ רכיבי ליבה: | PLC, מנוע, מיסב, תיבת הילוכים, מנוע, גיר, משאבה |
| ◆ חומר מתאים: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| מקסימוםעובש ממדים | עוצמת לחיצה | מהירות מחזור יבש | מקסימוםדַף עוֹבִי | Max.Foming גוֹבַה | מקס.אייר לַחַץ | חומר מתאים |
| 820x620 מ"מ | 80T | 61/מחזור | 1.5 מ"מ | 100 מ"מ | 6 בר | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
סרטון מוצר
דיאגרמת פונקציות
תכונות עיקריות
✦ בקרה אוטומטית: הציוד מאמץ מערכת בקרה אוטומטית מתקדמת, שיכולה לשלוט במדויק על פרמטרים כגון טמפרטורת חימום, זמן יציקה ולחץ כדי להבטיח את היציבות והעקביות של תהליך היציקה.
✦ החלפת עובש מהיר: מכונת תרמופורמינג בת 4 תחנות מצוידת במערכת החלפת עובש מהיר, המאפשרת החלפת עובש מהיר ומתאימה לצרכי הייצור של מוצרים שונים, ובכך משפרת את גמישות הייצור.
✦ חיסכון באנרגיה: הציוד מאמץ טכנולוגיה מתקדמת לחיסכון באנרגיה, המפחיתה ביעילות את צריכת האנרגיה, מפחיתה את עלויות הייצור, וידידותית לסביבה בו זמנית.
✦ קל לתפעול: מכונת תרמופורמינג בת 4 תחנות מצוידת בממשק תפעול אינטואיטיבי, קל לתפעול וקל ללמידה, מפחית את עלויות הכשרת הצוות ושיעורי השגיאות בייצור.
אזור יישום
מכונת תרמופורמינג 4 תחנות נמצאת בשימוש נרחב בתעשיית אריזות המזון, והיא מתאימה במיוחד לארגונים המייצרים מוצרי פלסטיק בקנה מידה גדול בשל היעילות הגבוהה, הקיבולת הגבוהה והגמישות שלה.
הדרכה
הכנת ציוד:
א.ודא שמכונת התרמופורמינג בת 4 תחנות מחוברת היטב ומופעלת.
ב.בדוק אם מערכת החימום, מערכת הקירור, מערכת הלחץ ופונקציות אחרות תקינות.
ג.התקן את התבניות הנדרשות וודא שהתבניות מותקנות היטב.
הכנת חומר גלם:
א.הכינו יריעת פלסטיק (יריעת פלסטיק) המתאימה ליציקה.
ב.ודא שהגודל והעובי של יריעת הפלסטיק עומדים בדרישות התבנית.
הגדרות חום:
א.פתח את לוח הבקרה של מכונת התרמופורמינג וקבע את טמפרטורת החימום וזמן החימום.בצע הגדרות סבירות בהתאם לחומר הפלסטי המשמש ודרישות העובש.
ב.המתן עד שמכונת התרמופורמינג תתחמם לטמפרטורה שנקבעה כדי להבטיח שיריעת הפלסטיק תהיה רכה וניתנת לעיצוב.
גיבוש - ניקוב חורים - ניקוב קצוות - ערימה ומשטחים:
א.מניחים את יריעת הניילון המחוממת מראש על התבנית ומוודאים שהיא שטוחה על פני התבנית.
ב.התחילו את תהליך היציקה, תנו לתבנית להפעיל לחץ ולחמם בזמן שנקבע, כך שיריעת הפלסטיק תילחץ לצורה הרצויה.
ג.לאחר היצירה, הפלסטיק שנוצר מתמצק ומקורר דרך התבנית, ונשלח לניקוב חורים, ניקוב קצוות ומשטחים ברצף.
הוצא את המוצר המוגמר:
א.המוצר המוגמר נבדק כדי לוודא שהוא בצורתו ואיכותו כנדרש.
ניקיון ותחזוקה:
א.לאחר השימוש, כבה את מכונת התרמופורמינג ונתק אותה ממקור החשמל.
ב.נקה תבניות וציוד כדי להבטיח שאין שאריות פלסטיק או פסולת אחרת.
ג.בדוק באופן קבוע את חלקי הציוד השונים כדי לוודא שהציוד תקין.
