◆דגם: | RM-4 |
◆ שטח גיבוש מקסימלי: | 820*620 מ"מ |
◆גובה גיבוש מקסימלי: | 100 מ"מ |
◆ עובי יריעות מקסימלי (מ"מ): | 1.5 מ"מ |
◆לחץ אוויר מרבי (בר): | 6 |
◆ מהירות מחזור ייבוש: | 61/צילינדר |
◆כוח מחיאות כפיים: | 80T |
◆מתח: | 380 וולט |
◆ בקר בקר: | מפתח |
◆מנוע סרוו: | יאסקווה |
◆מפחית: | GNORD |
◆יישום: | מגשים, מיכלים, קופסאות, מכסים וכו'. |
רכיבי ליבה: ◆ | בקר לוח בקרה, מנוע, מיסב, תיבת הילוכים, מנוע, גלגל שיניים, משאבה |
◆חומר מתאים: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
מקסימום עובש מידות | כוח הידוק | מהירות מחזור יבש | גיליון מקסימלי עוֹבִי | מקס.פומינג גוֹבַה | מקסימום אוויר לַחַץ | חומר מתאים |
820x620 מ"מ | 80T | 61/מחזור | 1.5 מ"מ | 100 מ"מ | 6 בר | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
✦ בקרה אוטומטית: הציוד מאמץ מערכת בקרה אוטומטית מתקדמת, שיכולה לשלוט במדויק בפרמטרים כגון טמפרטורת חימום, זמן יציקה ולחץ כדי להבטיח את היציבות והעקביות של תהליך היציקה.
✦ החלפת תבנית מהירה: מכונת התרמופורמינג בעלת 4 תחנות מצוידת במערכת להחלפת תבנית מהירה, המאפשרת החלפת תבנית מהירה ומתאימה את עצמה לצורכי הייצור של מוצרים שונים, ובכך משפרת את גמישות הייצור.
✦ חיסכון באנרגיה: הציוד מאמץ טכנולוגיה מתקדמת לחיסכון באנרגיה, אשר מפחיתה ביעילות את צריכת האנרגיה, מפחיתה את עלויות הייצור, וידידותית לסביבה בו זמנית.
✦ קל לתפעול: מכונת התרמופורמינג בעלת 4 תחנות מצוידת בממשק הפעלה אינטואיטיבי, קל לתפעול וקל ללמידה, מה שמפחית את עלויות הכשרת הצוות ואת שיעורי שגיאות הייצור.
מכונת התרמופורמינג בעלת 4 תחנות נמצאת בשימוש נרחב בתעשיית אריזות המזון, ומתאימה במיוחד למפעלים המייצרים מוצרי פלסטיק בקנה מידה גדול בשל יעילותה הגבוהה, קיבולתה הגבוהה וגמישותה.
הכנת ציוד:
א. ודא שמכונת התרמופורמינג בעלת 4 התחנות מחוברת היטב ודלוקה.
ב. בדקו האם מערכת החימום, מערכת הקירור, מערכת הלחץ ותפקודים אחרים תקינים.
ג. התקינו את התבניות הנדרשות וודאו שהן מותקנות בצורה מאובטחת.
הכנת חומר גלם:
א. הכינו יריעת פלסטיק (יריעת פלסטיק) המתאימה ליציקה.
ב. ודאו שגודל ועובי יריעת הפלסטיק עומדים בדרישות התבנית.
הגדרות חום:
א. פתחו את לוח הבקרה של מכונת התרמופורמינג והגדירו את טמפרטורת החימום ואת זמן החימום. בצעו הגדרות סבירות בהתאם לחומר הפלסטיק בו נעשה שימוש ולדרישות התבנית.
ב. המתינו עד שמכונת התרמופורמינג תתחמם לטמפרטורה שנקבעה כדי להבטיח שיריעת הפלסטיק תהפוך רכה וניתנת לעיצוב.
עיצוב - ניקוב חורים - ניקוב קצוות - ערימה ואריזה על משטחים:
א. הניחו את יריעת הפלסטיק שחוממה מראש על התבנית וודאו שהיא שטוחה על פני התבנית.
ב. התחילו את תהליך היציקה, הניחו לתבנית להפעיל לחץ וחום בתוך הזמן שנקבע, כך שיריעת הפלסטיק תלחץ לצורה הרצויה.
ג. לאחר העיצוב, הפלסטיק המיוצר מתמצק ומקורר דרך התבנית, ונשלח לניקוב חורים, ניקוב קצוות ואריזה על משטחים ברצף.
הוציאו את המוצר המוגמר:
א. המוצר המוגמר נבדק על מנת לוודא שהוא בצורה ובאיכות הנדרשים.
ניקיון ותחזוקה:
א. לאחר השימוש, כבו את מכונת התרמופורמינג ונתק אותה ממקור החשמל.
ב. יש לנקות את התבניות והציוד כדי לוודא שאין שאריות פלסטיק או פסולת אחרת.
ג. בדקו באופן קבוע את החלקים השונים של הציוד כדי לוודא שהציוד במצב עבודה תקין.