מכונה להכנת גביעי סרוו RM-1H
פרמטרים של מכונה
| ◆ דגם: | RM-1H |
| ◆ אזור גיבוש מקסימלי: | 850*650 מ"מ |
| ◆ גובה גיבוש מקסימלי: | 180 מ"מ |
| ◆ עובי גיליון מרבי (מ"מ): | 2.8 מ"מ |
| ◆ לחץ אוויר מרבי (בר): | 8 |
| ◆ מהירות מחזור יבש: | 48/סייל |
| ◆ כוח מחיאות כפיים: | 85T |
| ◆ מתח: | 380V |
| ◆ PLC: | KEYENCE |
| ◆ מנוע סרוו: | יאסקווה |
| ◆ מפחית: | GNORD |
| ◆ יישום: | קערות, קופסאות, כוסות וכו'. |
| ◆ רכיבי ליבה: | PLC, מנוע, מיסב, תיבת הילוכים, מנוע, גיר, משאבה |
| ◆ חומר מתאים: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| אזור דפוס | עוצמת לחיצה | מהירות ריצה | עובי יריעה | גובה גיבוש | יצירת לחץ | חומרים |
| מקסימוםעובש ממדים | עוצמת לחיצה | מהירות מחזור יבש | מקסימוםדַף עוֹבִי | Max.Foming גוֹבַה | מקס.אייר לַחַץ | חומר מתאים |
| 850x650 מ"מ | 85T | 48/מחזור | 2.5 מ"מ | 180 מ"מ | 8 בר | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
הצגת המוצר
RM-1H Servo Cup Thermoforming Machine הוא ציוד לייצור כוסות בעל ביצועים גבוהים המציע למשתמשים את הגמישות של מצבי התאמת עובש חשמליים וידניים.המכונה מאמצת טכנולוגיית בקרת סרוו מתקדמת כדי לשלוט במדויק על תהליך ייצור הכוסות, מה שמבטיח איכות מוצר יציבה ואמינה.מכונת תרמופורמציה RM-1H Servo Cup מציעה עלות-תועלת מעולה, ומצטיינת לא רק ביעילות ייצור כוסות אלא גם בעלויות תחזוקה וצריכת אנרגיה.כושר הייצור הגבוה והביצועים היציבים שלו הופכים אותו לבחירה אידיאלית עבור תעשיית ייצור הכוסות.בנוסף, המכונה תואמת לכל התבניות של דגם ה-750 האוניברסלי, מה שמאפשר למשתמשים לעבור בקלות בין מפרטים שונים של תבניות כדי להשיג ייצור רב-זנים וייצור באצווה קטנה, העונה על דרישות השוק המגוונות.לסיכום, מכונת הכנת כוסות RM-1H Servo היא ציוד להכנת כוסות חזק, גמיש וחסכוני המתאים לייצור כוסות במפרטים שונים, מה שהופך אותה לבחירה אידיאלית עבור תעשיית ייצור הכוסות.
תכונות עיקריות
דיוק גבוה: הוא מאמץ אלגוריתמים מתקדמים לבקרת מיקום ומקודדים ברזולוציה גבוהה, המאפשר בקרת מיקום מדויקת במיוחד כדי לעמוד בדרישות הדיוק של מערכות אוטומציה תעשייתיות.בין אם בתהליכי מיקום, בקרת מהירות או תהליכי תנועה במהירות גבוהה, מנוע הסרוו RM-1H יכול לשמור על דיוק יציב, ומבטיח את הדיוק של תהליך הייצור.
מהירות גבוהה: הוא מאמץ עיצוב מנוע אופטימלי ודרייברים בעלי ביצועים גבוהים, המאפשרים האצה והאטה מהירה כדי לשפר את יעילות הייצור.במערכות אוטומציה תעשייתיות הדורשות תגובה מהירה, מנוע הסרוו RM-1H יכול לבצע במהירות וביציבות משימות תנועה שונות, ולשפר את היעילות הכוללת של קו הייצור.
אמינות גבוהה: הוא מאמץ חומרים באיכות גבוהה ותקני בקרת איכות קפדניים, בעל עמידות ויציבות מעולים.במהלך פעולה ממושכת, מנוע הסרוו RM-1H יכול לשמור על ביצועים יציבים, להפחית את שיעורי הכשלים, להוזיל את עלויות התחזוקה ולהבטיח פעולה רציפה ויציבה של קו הייצור.
אזור יישום
למוצר המיוצר על ידי מכונת RM-1H יש מגוון רחב של יישומים וניתן להשתמש בו בהזדמנויות ובסביבות שונות.
שימוש ביתי: כוסות וקערות הפלסטיק המיוצרות על ידי מנועי סרוו יכולות לשמש לכלי שולחן ביתיים יומיומיים כגון כוסות שתייה, קערות, צלחות ועוד. הן נוחות, פרקטיות, קלות לניקוי ומתאימים לשימוש בני המשפחה.
תעשיית קייטרינג: כוסות וקערות פלסטיק יכולות לשמש במסעדות, חנויות משקאות, מסעדות מזון מהיר ומקומות קייטרינג אחרים ככלי שולחן דקורטיביים או אריזות טייק אווי כדי לענות על הצרכים של מקומות קייטרינג שונים.
בתי ספר ומשרדים: מתאים ככלי שולחן בקפיטריות של בתי ספר, מסעדות משרדיות ומקומות אחרים.זה קל לנשיאה ולשימוש, מפחית את עלויות הניקוי והניהול.
הדרכה
מבנה ציוד
חלק האכלת סרט: כולל מכשיר הזנה, מכשיר שידור וכו'.
חלק חימום: כולל מכשיר חימום, מערכת בקרת טמפרטורה וכו'.
חלק חיתוך בתבנית: כולל תבנית, מכשיר חיתוך וכו'.
חלק לאחור של קצה פסולת: כולל מכשיר הליפה, מערכת בקרת מתח וכו'.
תהליך תפעול
הפעל את הכוח והפעל את מערכת בקרת מנוע הסרוו.
הנח את החומר לעיבוד על מכשיר ההאכלה, והתאם את מכשיר ההאכלה כך שהחומר יוכל להיכנס לאזור העיבוד בצורה חלקה.
הפעל את מכשיר החימום, הגדר את טמפרטורת החימום והמתן עד להשלמת החימום.
הפעל את מכשיר החיתוך בתוך התבנית והתאם את התבנית לפי הצורך כדי להבטיח שגודל החיתוך עומד בדרישות.
הפעל את התקן הליפול לאחור של קצה הפסולת והתאם את מערכת בקרת המתח כדי להבטיח שניתן לגלגל את קצה הפסולת לאחור בצורה חלקה.
מעקב אחר תהליך הייצור והתאם את הפרמטרים של כל חלק במועד כדי להבטיח את איכות הייצור.
אמצעי זהירות
על המפעילים להכיר את מבנה הציוד ואת נוהלי התפעול, ולפעול בהתאם לנהלי התפעול.
במהלך הפעולה, יש לשים לב להגנה על הבטיחות כדי למנוע פציעות בשוגג.
בצע תחזוקה שוטפת בציוד כדי להבטיח שהציוד תקין.
במהלך תהליך הייצור, אם מתגלה חריגה כלשהי, יש לכבות את המכונה בזמן ולהודיע לצוות התחזוקה הרלוונטי לצורך תחזוקה.
פתרון תקלות
במקרה של תקלה בציוד, עצור את המכונה מיד ובצע פתרון בעיות בהתאם למדריך תחזוקת הציוד.
אם אינך יכול לפתור את הבעיה בעצמך, עליך לפנות לספק הציוד או לצוות התחזוקה בזמן לעיבוד.
סיים את הפעולה
לאחר הייצור, יש לכבות את החשמל, לנקות את אתר הייצור ולשמור על ניקיון הציוד והסביבה.
בצע עבודות תחזוקה נחוצות בציוד כדי להבטיח התקדמות חלקה של הייצור הבא.
